Liste de marque
856A 856B Structure en plastique adhésif à deux composants fonctionnel sans solvant, emballage flexible, structure en aluminium-plastique/structure recouverte d'aluminium, couche interne composite, structure en plastique, bouillie, cuisson à la vapeur
TDS Weeton 856A 856B EN.pdf
- Je ne sais pas. 856A/856B est un adhésif laminant d'emballage flexible sans solvant à deux composants largement utilisé dans les structures en plastique/plastique, en plastique/aluminium et autres matériaux composites,papier d'emballage pharmaceutique à haute résistance, la structure plaquée en aluminium de la couche intérieure, adaptée à la structure plastique/plastique de l'ébullition et de la cuisson à la vapeur.,Excellente résistance à la chaleur, longue durée de vie et aucune odeur.
L'adhésif bicomposant sans solvant 856B a une viscosité moyenne et une excellente performance d'humidification, ce qui répond aux exigences de la stratification à grande vitesse (0 à 300 m/ min).858A/ durcisseur 856B n'affecte pas l'ouverture de la couche interne du film composite, la couche adhésive est transparente après durcissement, inodore, élastique et résistante au vieillissement.
La structure typique applicable est la suivante:
PET/PE blanc comme le lait, PET/PE
Le PET/CPP
A/PE (médium ordinaire)
Le produit doit être présenté dans les conditions suivantes:
+: Le film doit obtenir une tension de surface appropriée par traitement corona
*Selon l'humidité ambiante et la structure composite du film, le rapport peut être réglé entre 100: 50-70,une température et une humidité élevées sont appropriées pour réduire la teneur en 856B, et la structure CPP est adaptée pour augmenter la température de durcissement et la quantité de colle; atelier composite sans solvant avec climatisation en été,quittez l'atelier le plus tôt possible dans la salle de séchage, pour éviter une humidité excessive dans l'atelier, le refroidissement par humidité chaude et froide alternant sur la surface du film, entraînant une humidité excessive.
Propriétés
Nom du produit
856A 856B
Composant
Composant isocyanate Composant hydroxyle
Le mélange Ratio
100:60* (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
100% à 100%
Viscosité
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Transparent incolore à jaune clair Transparent incolore à jaune clair
Densité
10,15 ± 0,05 g/cm 3 10,15 ± 0,05 g/cm 3
Indications d'utilisation
Ratio: Le rapport de masse standard 858A/hardener 856B = 100: 60 peut être réglé en fonction des propriétés du produit, de l'encre, du matériau d'emballage et des conditions de fonctionnement.
Méthode de mélange: Mélanger par mélangeuse automatique, mélanger uniformément avant utilisation.
Réglage de la température du système de revêtement: Les paramètres de température de fonctionnement recommandés pour le mélange et le revêtement sont indiqués dans la colonne "Paramètres d'utilisation typiques" et peuvent être ajustés en fonction des conditions d'utilisation réelles.
Couche: Convient pour les équipements de stratification spécialisés avec systèmes de revêtement à plusieurs rouleaux.
Poids du revêtement: En fonction de la combinaison de film plastique ou de film d'aluminium et de l'utilisation finale du film stratifié, la quantité de revêtement de l'adhésif peut varier de 1,2 à 2,5 g / m 2 Généralement, pour la stratification de films imprimés, la quantité de revêtement doit être augmentée de manière appropriée lorsque la structure est AI/CPP.
En ajoutant: Utilisez une unité de dosage et de mélange à deux composants pour ajouter l'adhésif en continu au réservoir d'adhésif du stratificateur sans solvant.L'adhésif dans le réservoir doit être conservé aussi frais que possible pour éviter une viscosité anormale affectant le résultat du revêtement..
Durée de vie: Le composant 858A/Hardener 856B a une durée de vie de la casserole d'environ 40 à 50 minutes à 45°C après mélange et montre une fiabilité de travail.
Conditions de stratification: Un contrôle de tension précis et des procédures d'enroulement appropriées empêchent la délamination, la différence de taille de la tête de roulement et le renflouement du film.
Durcissement: Les produits composites en feuille d'aluminium doivent généralement être durcis à 45 °C à 50 °C pendant 36 à 48 heures,en hiver, les structures AI/CPP doivent augmenter le temps de durcissement à 48 à 60 heures.
Nettoyage: Lorsque la machine est arrêtée pendant plus de 40 minutes,l'adhésif de position du rouleau de mesure ne peut plus être utilisé et l'unité de revêtement doit être nettoyée avec un mélange de solvant/plastifiant (voir les précautions de sécurité)L'unité de revêtement à deux rouleaux doit également être nettoyée et la même procédure de nettoyage doit être effectuée à la fin de la période de démarrage.
Durée de vie du pot
Figure 1: 856A/ durcisseur 856B Norme proportionnelle à la durée de vie du pot 100:60 (45°C)
Paramètres d'utilisation typiques
Contenant de colle: 856Été 36-38°C Hiver 40-42°C
Durcisseur856B Été 34-37°C Hiver 40-42°C
Pour l'utilisation dans les machines à laver: 856Été 38°C hiver 40°C
Durcisseur 856B 35°C en été et 40°C en hiver
Rouleau de mesure: 35 à 38°C
Rouleau de revêtement: 35 à 38°C
Durée de vie: environ 40 à 50 minutes (après mélange)
Poids du revêtement: 10,2-3,5 g/m 2
Température de stratification: 35 à 40°C
Vitesse de la machine de stratification: 0 à 300 m/min
Temps de durcissement: 35 à 38°C/12 à 36h (60 à 70% HRA)
La FDA Conformité
856A/856B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Entreposage et transport
Réservoir: Il est recommandé de conserver le produit dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière du soleil et des températures élevées.L'agent principal 856A est valable 12 mois et le durcisseur 856B 12 mois.Ouvrez le récipient de stockage, après utilisation, il doit être récupéré et scellé, et le reste du produit doit être utilisé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter la SDS pertinente.
Spécifications de l'emballage
856A:20 KG/seau, exigence spéciale 200 KG/tambour; 856B:20 KG/seau exigence spéciale 200 KG/tambour.
Les notes
Lors de l' utilisation de 858A/ hardener856B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l' unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Note spéciale:858B En hiver froid, il y aura de petits morceaux est un phénomène normal, avant utilisation dans la chambre de séchage préchauffage peut être fondu ou dans le réservoir de dosage peut être fondu,qui n'affecte pas l'utilisation.
Autres informations et D le débiteur
additifs à base de films (en particulier des agents de glissement) pour les produits emballés, encres d'impression,le prétraitement des films et des revêtements est essentiel à l'utilisation finale du produit stratifié et peut avoir une incidence directe ou indirecte sur les performancesAfin d'obtenir de bons résultats de laminage, des essais pratiques de laminage et des essais appropriés des laminats sont nécessaires avant la production à grande échelle.
* Pour plus d'informations, veuillez vous référer au "Guide technique de Huitian sur la stratification adhésive".
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823A 828B Adhésif d'emballage flexible utilisé dans l'emballage d'aliments, de médicaments, de produits chimiques à usage quotidien, d'emballages industriels
Weeton 823A/828B est un adhésif en polyuréthane sans solvant à deux composants pour divers films/films, films/films métallisés et films/foils laminés, largement utilisé dans l'emballage d'aliments, de médicaments,produit chimique à usage quotidienIl a une faible viscosité, une bonne hydratation, une longue durée de conservation, une résistance élevée à l'écaillage et une vitesse de stratification élevée (450 m/min).
La structure typique applicable est la suivante:
OPP (PET) / mét. CPP
Le montant de l'impôt sur les sociétés est calculé en fonction du montant de la dette.
PA // PE (CPP)
Le taux d' émission
+: Le film doit obtenir une tension de surface appropriée par traitement corona
Propriétés
Nom du produit
8 23 Une 8 28 B. Pour
Composant
Composant isocyanate Composant hydroxyle
Le mélange Ratio
100:50* (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
100% à 100%
Viscosité
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Densité
10,08 à 1,18 g/cm 3 10,03 à 1,13 g/cm 3
* Le rapport de masse varie de 100:50 à 100:60 selon l'humidité et les films.
Indications d'utilisation
Ratio de mélange: Le rapport de masse standard de 823A:828B est de 100:50. Ajustez le rapport en fonction des propriétés du produit, des encres d'impression, des matières premières et des conditions de production.
Couche: Le point 823A/828B est appliqué sur des machines spéciales de stratification avec système d'application à rouleaux multiples.
Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif peut varier de 1,2 à 2,5 g/m2 (à sec).
Posologie: L'adhésif est continuellement ajouté dans l'espace de la station d'application avec une unité de dosage et de mélange à deux composants.
Durée de vie du pot: La durée de vie du mélange 823A/828B à 40°C est de 30 à 50 minutes avec une excellente fonctionnalité
Conditions de stratification: Un contrôle précis de la tension de la toile ainsi qu'un programme d'enroulement approprié évitent la délamination ainsi que les effets de télescope et de boucle.
Nettoyage: En cas d'arrêt de la machine (plus de 30 minutes), l'unité de revêtement doit être nettoyée avec un mélange de solvants/plastifiants (observer les précautions de sécurité) et l'unité de dosage à deux composants doit être lavée..La même procédure de nettoyage doit être suivie à la fin de la course.
Durcissement: Les stratifiés peuvent être réenroulés et fendus au bout de 1 à 2 jours à 35 à 45°C. La fabrication de stratifiés triplex est possible 12 heures après la production duplex.Le durcissement complet est atteint après 24 heures à 25-45°C ou 3 à 5 jours à température ambiante.
Paramètres d'utilisation typiques
Pour le stockage de l'huile de lin: 823 A: 40 °C 828 B: 35-45 °C
Le tuyau de transport: 40 °C
Rouleau de mesure: 40 °C
Rouleau de revêtement: 45 à 50 °C
Durée de vie du pot: plus de 30 minutes (mixte)
Poids de l'application: 1,2 à 2,5 g/m 2
Température de revêtement: 40 à 55°C
Vitesse de revêtement: 100 à 450 m/min
Temps de durcissement: 35 à 45°C/24 à 48h (70% RH)
La FDA Conformité
823A/828B est conforme à la FDA175.105 et à la norme GB9685?? 2008
Entreposage et transport
Réservoir: 823A/828B ont une durée de conservation de 9 mois à température ambiante lorsqu'ils sont conservés dans les contenants inouverts d'origine.Les récipients ouverts doivent être fermés immédiatement et le matériau doit être consommé dans un court laps de temps..
Le transport: Les détails sont disponibles dans les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
823 A: 20 kg par seau; 828 B: 20 kg par seau
Les notes
Lors de l'utilisation du HT 823A et du HT 828B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse des concentrations d'isocyanates dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales et notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
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740A 740B Emballage flexible haut de gamme à base de solvants Adhésif à résistance moyenne (acide, alcalis, épicés, éthylmalto, etc.) Répondre à l'ébullition du PET/AL/PA/PE, du PET/VMPET/PE et au PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP cuisson
TDS Weeton 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
Application du projet
Le produit peut être utilisé dans des structures telles que le PET/AL/PA/PE, le PET/VMPET/PE, le PET/VMCPP, le PET/PET/RCPP et le PET/AL/PA/RCPP, qui peuvent également être utilisées pour la stratification de procédés à grande vitesse,avec une bonne libération de solvant, résistance à la chaleur ( Résultat de l'ébullition du PET/AL/PA/PE, du PET/VMPET/PE et Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette. c chauffage à 125-135°C ), et la résistance des milieux chimiques ( acide, alcalin, épicé, éthyl maltol et certains alcools, etc. )
Propriétés
Nom du produit
740 Une 740 B. Pour
Le mélange Ratio
1001 (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
60 ± 2% 100%
Viscosité
1,000 ± 500 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils de traitement des gaz:
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Point d'éclair
-4°C à 118°C
Le solvant
L'acétate d'éthyle...
Densité
10,08 g / cm 3 10,02 g / cm 3
Indications d'utilisation
Ajouter du solvant au composant 740 pour obtenir la teneur en solides requise, puis ajouter le composant 740B au mélange dilué du composant 740 et bien remuer jusqu'à uniformisation de la couleur.Le rapport entre l'agent principal et le durcisseur peut être ajusté en fonction de la température et de l'humidité.La température élevée peut fonctionner jusqu'à 40 minutes à 121°C.
Tableau de dilution
Pour les appareils électroniques
7 40B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
100 kg
1 kg
51.50 KG
40 pour cent
20 à 25 s
100 kg
1 kg
73.28 KG
35 pour cent
16 à 20 s
100 kg
1 kg
102.30 KG
30 pour cent
13 à 16 s
100 kg
1 kg
1430,00 kg
25 pour cent
11 à 13 s
Durée de vie du pot
L'adhésif prêt à l'emploi dans des contenants fermés a une durée de travail d'environ 6 heures.s'il dure plus de 2 heures, il doit être jeté ou il peut donner lieu à un film stratifiant instableDans les régions tropicales (température > 28°C et humidité relative > 60%), l'adhésif mélangé doit être utilisé dans les 2 heures.
Conditions de fonctionnement recommandées
1 . revêtement: 740A/740B convient aux machines de laminage à film sec à rouleau lisse ou à rouleau gravure.
2 . Le revêtement poids: En fonction de la combinaison de film ou de feuille et de l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif doit être supérieur à 2,0 g/m2 (à sec).5 g convient pour les produits chimiques forts et les températures élevées.
Pour les stratifiés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence.
3 Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
4 - Le traitement: Le film/film, le film/feuille d'aluminium en général, le braconnage, les produits d'ébullition à 40 °C -60 °C dans la salle de durcissement 2-7 jours après le durcissement complet peuvent être coupés, la fabrication de sacs.
5 Propriétés du film: Le film 740A/740B complètement durci est transparent et inodore.
Conformité à la FDA
740A/740B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: 740A/740B doit être conservé dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière du soleil et des températures élevées.L'agent principal 740A est valable 12 mois et le durcisseur 740B 12 mois.Ouvrez le récipient de stockage, après utilisation il doit être récupéré et scellé, et le reste du produit doit être utilisé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter la SDS pertinente.
Spécifications de l'emballage
740A:20 KG par seau;
740B: 1 kg par seau
Les notes
Lors de l'utilisation de 740A/740B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'International Isocyanates
Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour obtenir un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres renseignements et Avertissement
additifs pour films - en particulier dans les films copolymères PE, CPP et EVA - teneur en agent de glissement, type et épaisseur du film, chargeur, encres d'impression, prétraitement pour l'impression,et le revêtement par film sont tous essentiels à l'utilisation finale et peuvent affecter les propriétés d'adhérence immédiatement ou à un stade ultérieurAfin d'obtenir de bons résultats de laminage, des essais pratiques de laminage et des essais appropriés des laminats sont nécessaires avant la production à grande échelle.
* Pour plus d'informations, veuillez vous référer au "Guide technique de Huitian sur la stratification adhésive".
Comment choisir
Profil de HUITIAN
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711A 711B Adhésif laminaire à base de solvant Adhésif d'emballage flexible Pour une structure en plastique plaquée en aluminium
TDS Weeton 711A 711B EN.pdf
L'adhésif en polyuréthane à base de solvant à deux composants Weeton 711A/hard 711B est un adhésif en polyuréthane à deux composants pour divers films/laminats à haute performance.
Application du projet
Dans une variété de procédés de stratification de films, il présente d'excellentes performances de collage, notamment PET/AL/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PE, OPP/VMCPP.Ce produit a une faible viscosité et un court temps de durcissement. ( Rencontrez le durcissement de la structure en 2-3 couches, 6-8h découpage et fabrication de sacs ) , le film h comme une bonne hydratabilité et peu de résidus de solvants, adaptés à la technologie de laminage à haute viscosité, à faible viscosité et à haute vitesse.
Propriétés
Nom du produit
711 Une 711B
Composant
Hydroxyl isocyanate
Le mélange Ratio
20Le rapport de masse
Les matières solides Contenu
75 ± 2% 75 ± 2%
Viscosité
3,650 ± 1,050 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
2,000±1000 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
Le solvant
Acétate d'éthyle Acétate d'éthyle
Point d'éclair
-4°C à -4°C
Couleur
Incolore à jaune clair Incolore à jaune clair
Densité
10,04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
Indications d'utilisation
Dilution: Le solvant approprié est l'acétate d'éthyle, avec une teneur en eau n'excédant pas 300 ppm, lorsque le solvant contient de l'hydrogène actif (comme des alcools et des amines), il réagit avec l'agent de durcissement,résultant en une réduction de l'agent de durcissement et affectant la résistanceNe pas utiliser de solvants aromatiques ou alcoolisés.
Préparation du mélange adhésif: Après avoir ajouté la bonne quantité de solvant à 711A et avoir atteint la teneur en solides requise, le 711B doit être mélangé dans le mélange de solvant 711A.
Liste de dilution: Lorsque l'acétate d'éthyle est utilisé pour la dilution afin d'obtenir une teneur solide précise, la quantité requise doit se référer au tableau suivant:
711A
711B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
20 kilos
4 kilos
210,00 kg
40 pour cent
8 à 11 s
20 kilos
4 kilos
27.43 KG
35 pour cent
7 à 10 s
20 kilos
4 kilos
360,00 kg
30 pour cent
6 à 9 s
20 kilos
4 kilos
480,00 kg
25 pour cent
5 à 8 s
La viscosité est basée sur la viscosité moyenne de la tasse Zahn 3# (25°C)
4. Durée de vie: L' adhésif non utilisé sur la machine de stratification doit être éliminé s' il a été conservé plus de 8 heures, sinon il peut affecter les performances du produit du film stratifié.Une attention particulière doit être accordée aux films de stratification qui nécessitent un traitement à haute température et aux films de stratification remplis d'irritants..
Zones tropicales (température > 28°C + humidité > 60%) durée de vie du pot: L'adhésif prêt à l'emploi doit être épuisé dans les 2 heures.
5 . Couche: 711A/711B convient aux machines de stratification à film sec à rouleau lisse ou à rouleau gravure.
6 . Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif peut varier de 2,0 g/m 2 Pour les stratifiés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence, il doit être d'environ00,5-1,0 g/m 2 La quantité de revêtement doit être ajustée en fonction des matières premières et de la technologie de transformation du produit.
7 . À sec: La machine de stratification doit avoir un bon volume d'air, une bonne vitesse du vent, une bonne pression du vent et une température appropriée pour éviter les solvants résiduels.Le réglage de la température suit généralement le principe du gradient (55°C-65°C)La température du four doit être réglée en fonction des performances des produits transformés, des matières premières et de la technologie de transformation.
8 . Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
9 . Durcissement: Le film composite doit être vieilli dans la salle de durcissement, la température de durcissement est de 45 à 55°C et le temps de durcissement est de 2 à 4 jours.Le film composite préliminaire doit être affiné pendant au moins 12 heures avant de rebobinage ou de fabrication de 3 couches de film composite., et la fabrication des sacs doit être effectuée après un durcissement complet.
1 0 . Propriétés du film: Le film de polyuréthane 711 entièrement durci est transparent, inodore, élastique et résistant au vieillissement.
Certification du produit
711A/711B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: La durée de conservation du 711 est de 12 mois lorsqu'il est conservé dans un endroit frais et sec dans un récipient non ouvert.les conteneurs de la catégorie 711A/711B doivent être fermés de nouveau et le matériel doit être consommé dans un court laps de temps..
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
711A:20KG par seau 711B:4KG par seau
Les notes
Lors de l'utilisation du 711 un capot d'échappement efficace doit être installé sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales et notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres
Film, en particulier les types et la teneur en agents de glissement dans les films LDPE, MDPE et CPP, épaisseur du film, marchandises emballées, encres d'impression, prétraitement,les revêtements de film et de verre sont d'une importance significative pour l'utilisation finale des stratifiés et peuvent affecter directement ou indirectement les propriétés de performancePar conséquent, des essais pratiques de stratification ainsi que des contrôles sur les stratifiés sont nécessaires avant la production à grande échelle. Les informations ci-dessus proviennent du laboratoire à titre de référence.
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765A 765B Adhésif laminant à base de solvant Adhésif d'emballage flexible Pour la structure en plastique en aluminium-plastique Composite 125°C à la vapeur
TDS Weeton 765A 765B EN.pdf
Weeton 765 est un adhésif en polyuréthane à deux composants destiné aux stratifiés à haute performance.Il présente une bonne adhérence dans les structures de film/film et de film/foil et convient aux emballages contenant du papier Al et résistant aux ponctionsIl a également une bonne résistance à la retorture (121°C/40min).
Propriétés
Nom du produit
765 Une 76 5 B. Pour
Le mélange Ratio
20:3.5 (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
65 ± 2% 75 ± 2%
Viscosité
Le système d'alimentation doit être équipé d'un système d'alimentation à gaz.
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Point d'éclair
-4°C à -4°C
Le solvant
Acétate d'éthyle Acétate d'éthyle
Densité
1.1 g / cm 3 1.1 g / cm 3
Indications d'utilisation
Dilution et préparation du mélange adhésif: Après avoir ajouté la bonne quantité de solvant à 765A et avoir atteint la teneur en solides requise, 765B doit être mélangé dans le mélange 765A/solvant.
Liste de dilution: Lorsque l'acétate d'éthyle est utilisé pour la dilution afin d'obtenir une teneur solide précise, la quantité requise doit se référer au tableau suivant.
765 A
765B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
20 kilos
3.5kg
11.22kg
45%
16 à 19 ans
20 kilos
3.5kg
21.14kg
35%
13 à 17 ans
20 kilos
3.5kg
28.5kg
30%
10 à 15
20 kilos
3.5kg
39 kilos
25%
8 à 12 ans
La viscosité est basée sur la viscosité moyenne de la tasse Zahn 3# (25°C)
Durée de vie: L'adhésif prêt à l'emploi dans des contenants fermés a une durée de travail d'environ 8 heures.l' adhésif doit être abandonné, ou peut entraîner des films composites instables. Zone tropicale (température > 28°C + humidité > 60%) Durée de vie du pot: l'adhésif prêt à l'emploi doit être épuisé dans les 2 heures.
Couche: 765 est adapté à la machine de stratification de film sec avec rouleau lisse ou rouleau de gravure.
Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids du revêtement peut être supérieur à 2,8 g/m 2 Pour les laminés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence.
Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
Durcissement: Les laminates sont stockés dans une chambre de durcissement (4050°C) et sont prêts à être coupés en 72 heures, au moins 48 heures.
Propriétés du film: Le film 765A/765B entièrement durci est transparent, inodore, élastique et résistant au vieillissement.
Certification du produit
765A/765B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: 765 a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est conservé dans un endroit frais et sec dans un contenant non ouvert.les récipients de 765A/765B doivent être fermés de nouveau et le matériel doit être consommé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
765A:20KG par seau 765B:4KG par seau
Les notes
Lors de l'utilisation de 765 une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres
Film, notamment les types et la teneur en agents de glissement dans les films LDPE, MDPE et CPP, épaisseur du film, marchandises emballées, encres d'impression, prétraitement,les revêtements de film et de verre sont d'une importance significative pour l'utilisation finale des stratifiés et peuvent affecter directement ou indirectement les propriétés de performancePar conséquent, des essais pratiques de laminage ainsi que des contrôles sur les stratifiés sont nécessaires avant la production à grande échelle.
Huitian est votre partenaire fiable et répond à vos besoins en adhésifs!

Adhésif de polyuréthane 728 2K pour divers films/films et films/films métallisés
TDS Weeton 728A 728B EN.pdf
Weeton 728 est un adhésif en polyuréthane à deux composants pour divers film/film et film/film laminé métallisé.peut réduire efficacement les caractéristiques du transfert d'aluminium, et empêcher le phénomène du tunnel.
Propriétés
Nom du produit
728 Une 728 B. Pour
Le mélange Ratio
20Le rapport de masse
Les matières solides Contenu
75 ± 2% 75 ± 2%
Viscosité
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT Rotor 2 / 30 tours par minute, à 25 °C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT Rotor 2 / 30 tours par minute, à 25 °C)
Le solvant
Acétate d'éthyle Acétate d'éthyle
Point d'éclair
-4°C à -4°C
Couleur
Incolore à jaunâtre
Indications d'utilisation
Dilution: Les solvants appropriés sont l'acétate d'éthyle et la méthyléthylcétone, à condition que la teneur en eau ne dépasse pas 300 ppm.
Préparation du mélange adhésif: Après avoir ajouté la bonne quantité de solvant à 728A et avoir obtenu les solides requis, 728B doit être mélangé au mélange 728A/solvant.
Liste de dilution: Lorsque l'acétate d'éthyle est utilisé pour la dilution, pour obtenir une teneur exacte en solide, il est nécessaire de se référer aux solvants suivants.
728A
7 28B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
20 kilos
4 kilos
21.0 kg
40%
8-11 ans
20 kilos
4 kilos
270,4 kg
35%
7 à 10
20 kilos
4 kilos
36.0 kg
30%
6-9s
20 kilos
4 kilos
48.0 kg
25%
5 à 8
La viscosité est basée sur la viscosité moyenne de la tasse Zahn 3# (25°C)
4. Durée de vie: L'adhésif prêt à l'emploi dans des contenants fermés a une durée de travail d'environ 8 heures.l' adhésif doit être abandonné, ou il peut en résulter un film stratifié instable.
Zone tropicale (température > 28°C + humidité > 60%) Durée de vie du pot: l'adhésif prêt à l'emploi doit être épuisé dans les 2 heures.
5. revêtement: 728 est adapté aux machines de laminage à feuille sèche à rouleau lisse ou à rouleau gravure.
6Poids de l'application: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif peut varier de 2,0 g/m 2 Pour les stratifiés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence, il doit être d'environ00,5-1 g/m 2 Les taux d'émission sont plus élevés que pour les films non imprimés.
7À sec. La machine de stratification doit avoir un bon volume d'air, une bonne vitesse du vent, une bonne pression du vent et une température appropriée pour éviter les solvants résiduels.Le réglage de la température suit généralement le principe du gradient (55°C-65°C), 65°C-75°C, 70°C-85°C). Ajustez la température du four en fonction des performances des produits transformés, des matières premières et de la technologie de traitement.
8Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer l'effet de collage et la finition de surface des stratifiés.
9- Le traitement: Les laminaires sont stockés dans une chambre de durcissement (45-55°C) et sont prêts à être coupés en 24 heures.
10Propriétés du film: Le film de polyuréthane 728 entièrement durci est transparent, inodore, élastique et résistant au vieillissement.
Certification du produit
728A/728B sont adaptés à la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: 728 ont une durée de conservation de 9 mois lorsqu'ils sont conservés dans un endroit frais et sec dans des contenants non ouverts.les conteneurs de 728A/728B doivent être fermés de nouveau et le matériel doit être consommé dans un court laps de temps..
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
728A:20KG par seau
728B: 4 kg par seau
Les notes
Lors de l'utilisation de 728 une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres
Film, notamment les types et la teneur en agents de glissement dans les films LDPE, MDPE et CPP, épaisseur du film, marchandises emballées, encres d'impression, prétraitement,les revêtements de film et de verre sont d'une importance significative pour l'utilisation finale des stratifiés et peuvent affecter directement ou indirectement les propriétés de performancePar conséquent, des essais pratiques de laminage ainsi que des contrôles sur les stratifiés sont nécessaires avant la production à grande échelle.
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856A 856B Structure en plastique adhésif à deux composants fonctionnel sans solvant, emballage flexible, structure en aluminium-plastique/structure recouverte d'aluminium, couche interne composite, structure en plastique, bouillie, cuisson à la vapeur
TDS Weeton 856A 856B EN.pdf
- Je ne sais pas. 856A/856B est un adhésif laminant d'emballage flexible sans solvant à deux composants largement utilisé dans les structures en plastique/plastique, en plastique/aluminium et autres matériaux composites,papier d'emballage pharmaceutique à haute résistance, la structure plaquée en aluminium de la couche intérieure, adaptée à la structure plastique/plastique de l'ébullition et de la cuisson à la vapeur.,Excellente résistance à la chaleur, longue durée de vie et aucune odeur.
L'adhésif bicomposant sans solvant 856B a une viscosité moyenne et une excellente performance d'humidification, ce qui répond aux exigences de la stratification à grande vitesse (0 à 300 m/ min).858A/ durcisseur 856B n'affecte pas l'ouverture de la couche interne du film composite, la couche adhésive est transparente après durcissement, inodore, élastique et résistante au vieillissement.
La structure typique applicable est la suivante:
PET/PE blanc comme le lait, PET/PE
Le PET/CPP
A/PE (médium ordinaire)
Le produit doit être présenté dans les conditions suivantes:
+: Le film doit obtenir une tension de surface appropriée par traitement corona
*Selon l'humidité ambiante et la structure composite du film, le rapport peut être réglé entre 100: 50-70,une température et une humidité élevées sont appropriées pour réduire la teneur en 856B, et la structure CPP est adaptée pour augmenter la température de durcissement et la quantité de colle; atelier composite sans solvant avec climatisation en été,quittez l'atelier le plus tôt possible dans la salle de séchage, pour éviter une humidité excessive dans l'atelier, le refroidissement par humidité chaude et froide alternant sur la surface du film, entraînant une humidité excessive.
Propriétés
Nom du produit
856A 856B
Composant
Composant isocyanate Composant hydroxyle
Le mélange Ratio
100:60* (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
100% à 100%
Viscosité
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Transparent incolore à jaune clair Transparent incolore à jaune clair
Densité
10,15 ± 0,05 g/cm 3 10,15 ± 0,05 g/cm 3
Indications d'utilisation
Ratio: Le rapport de masse standard 858A/hardener 856B = 100: 60 peut être réglé en fonction des propriétés du produit, de l'encre, du matériau d'emballage et des conditions de fonctionnement.
Méthode de mélange: Mélanger par mélangeuse automatique, mélanger uniformément avant utilisation.
Réglage de la température du système de revêtement: Les paramètres de température de fonctionnement recommandés pour le mélange et le revêtement sont indiqués dans la colonne "Paramètres d'utilisation typiques" et peuvent être ajustés en fonction des conditions d'utilisation réelles.
Couche: Convient pour les équipements de stratification spécialisés avec systèmes de revêtement à plusieurs rouleaux.
Poids du revêtement: En fonction de la combinaison de film plastique ou de film d'aluminium et de l'utilisation finale du film stratifié, la quantité de revêtement de l'adhésif peut varier de 1,2 à 2,5 g / m 2 Généralement, pour la stratification de films imprimés, la quantité de revêtement doit être augmentée de manière appropriée lorsque la structure est AI/CPP.
En ajoutant: Utilisez une unité de dosage et de mélange à deux composants pour ajouter l'adhésif en continu au réservoir d'adhésif du stratificateur sans solvant.L'adhésif dans le réservoir doit être conservé aussi frais que possible pour éviter une viscosité anormale affectant le résultat du revêtement..
Durée de vie: Le composant 858A/Hardener 856B a une durée de vie de la casserole d'environ 40 à 50 minutes à 45°C après mélange et montre une fiabilité de travail.
Conditions de stratification: Un contrôle de tension précis et des procédures d'enroulement appropriées empêchent la délamination, la différence de taille de la tête de roulement et le renflouement du film.
Durcissement: Les produits composites en feuille d'aluminium doivent généralement être durcis à 45 °C à 50 °C pendant 36 à 48 heures,en hiver, les structures AI/CPP doivent augmenter le temps de durcissement à 48 à 60 heures.
Nettoyage: Lorsque la machine est arrêtée pendant plus de 40 minutes,l'adhésif de position du rouleau de mesure ne peut plus être utilisé et l'unité de revêtement doit être nettoyée avec un mélange de solvant/plastifiant (voir les précautions de sécurité)L'unité de revêtement à deux rouleaux doit également être nettoyée et la même procédure de nettoyage doit être effectuée à la fin de la période de démarrage.
Durée de vie du pot
Figure 1: 856A/ durcisseur 856B Norme proportionnelle à la durée de vie du pot 100:60 (45°C)
Paramètres d'utilisation typiques
Contenant de colle: 856Été 36-38°C Hiver 40-42°C
Durcisseur856B Été 34-37°C Hiver 40-42°C
Pour l'utilisation dans les machines à laver: 856Été 38°C hiver 40°C
Durcisseur 856B 35°C en été et 40°C en hiver
Rouleau de mesure: 35 à 38°C
Rouleau de revêtement: 35 à 38°C
Durée de vie: environ 40 à 50 minutes (après mélange)
Poids du revêtement: 10,2-3,5 g/m 2
Température de stratification: 35 à 40°C
Vitesse de la machine de stratification: 0 à 300 m/min
Temps de durcissement: 35 à 38°C/12 à 36h (60 à 70% HRA)
La FDA Conformité
856A/856B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Entreposage et transport
Réservoir: Il est recommandé de conserver le produit dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière du soleil et des températures élevées.L'agent principal 856A est valable 12 mois et le durcisseur 856B 12 mois.Ouvrez le récipient de stockage, après utilisation, il doit être récupéré et scellé, et le reste du produit doit être utilisé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter la SDS pertinente.
Spécifications de l'emballage
856A:20 KG/seau, exigence spéciale 200 KG/tambour; 856B:20 KG/seau exigence spéciale 200 KG/tambour.
Les notes
Lors de l' utilisation de 858A/ hardener856B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l' unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Note spéciale:858B En hiver froid, il y aura de petits morceaux est un phénomène normal, avant utilisation dans la chambre de séchage préchauffage peut être fondu ou dans le réservoir de dosage peut être fondu,qui n'affecte pas l'utilisation.
Autres informations et D le débiteur
additifs à base de films (en particulier des agents de glissement) pour les produits emballés, encres d'impression,le prétraitement des films et des revêtements est essentiel à l'utilisation finale du produit stratifié et peut avoir une incidence directe ou indirecte sur les performancesAfin d'obtenir de bons résultats de laminage, des essais pratiques de laminage et des essais appropriés des laminats sont nécessaires avant la production à grande échelle.
* Pour plus d'informations, veuillez vous référer au "Guide technique de Huitian sur la stratification adhésive".
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823A 828B Adhésif d'emballage flexible utilisé dans l'emballage d'aliments, de médicaments, de produits chimiques à usage quotidien, d'emballages industriels
Weeton 823A/828B est un adhésif en polyuréthane sans solvant à deux composants pour divers films/films, films/films métallisés et films/foils laminés, largement utilisé dans l'emballage d'aliments, de médicaments,produit chimique à usage quotidienIl a une faible viscosité, une bonne hydratation, une longue durée de conservation, une résistance élevée à l'écaillage et une vitesse de stratification élevée (450 m/min).
La structure typique applicable est la suivante:
OPP (PET) / mét. CPP
Le montant de l'impôt sur les sociétés est calculé en fonction du montant de la dette.
PA // PE (CPP)
Le taux d' émission
+: Le film doit obtenir une tension de surface appropriée par traitement corona
Propriétés
Nom du produit
8 23 Une 8 28 B. Pour
Composant
Composant isocyanate Composant hydroxyle
Le mélange Ratio
100:50* (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
100% à 100%
Viscosité
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Densité
10,08 à 1,18 g/cm 3 10,03 à 1,13 g/cm 3
* Le rapport de masse varie de 100:50 à 100:60 selon l'humidité et les films.
Indications d'utilisation
Ratio de mélange: Le rapport de masse standard de 823A:828B est de 100:50. Ajustez le rapport en fonction des propriétés du produit, des encres d'impression, des matières premières et des conditions de production.
Couche: Le point 823A/828B est appliqué sur des machines spéciales de stratification avec système d'application à rouleaux multiples.
Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif peut varier de 1,2 à 2,5 g/m2 (à sec).
Posologie: L'adhésif est continuellement ajouté dans l'espace de la station d'application avec une unité de dosage et de mélange à deux composants.
Durée de vie du pot: La durée de vie du mélange 823A/828B à 40°C est de 30 à 50 minutes avec une excellente fonctionnalité
Conditions de stratification: Un contrôle précis de la tension de la toile ainsi qu'un programme d'enroulement approprié évitent la délamination ainsi que les effets de télescope et de boucle.
Nettoyage: En cas d'arrêt de la machine (plus de 30 minutes), l'unité de revêtement doit être nettoyée avec un mélange de solvants/plastifiants (observer les précautions de sécurité) et l'unité de dosage à deux composants doit être lavée..La même procédure de nettoyage doit être suivie à la fin de la course.
Durcissement: Les stratifiés peuvent être réenroulés et fendus au bout de 1 à 2 jours à 35 à 45°C. La fabrication de stratifiés triplex est possible 12 heures après la production duplex.Le durcissement complet est atteint après 24 heures à 25-45°C ou 3 à 5 jours à température ambiante.
Paramètres d'utilisation typiques
Pour le stockage de l'huile de lin: 823 A: 40 °C 828 B: 35-45 °C
Le tuyau de transport: 40 °C
Rouleau de mesure: 40 °C
Rouleau de revêtement: 45 à 50 °C
Durée de vie du pot: plus de 30 minutes (mixte)
Poids de l'application: 1,2 à 2,5 g/m 2
Température de revêtement: 40 à 55°C
Vitesse de revêtement: 100 à 450 m/min
Temps de durcissement: 35 à 45°C/24 à 48h (70% RH)
La FDA Conformité
823A/828B est conforme à la FDA175.105 et à la norme GB9685?? 2008
Entreposage et transport
Réservoir: 823A/828B ont une durée de conservation de 9 mois à température ambiante lorsqu'ils sont conservés dans les contenants inouverts d'origine.Les récipients ouverts doivent être fermés immédiatement et le matériau doit être consommé dans un court laps de temps..
Le transport: Les détails sont disponibles dans les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
823 A: 20 kg par seau; 828 B: 20 kg par seau
Les notes
Lors de l'utilisation du HT 823A et du HT 828B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse des concentrations d'isocyanates dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales et notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
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740A 740B Emballage flexible haut de gamme à base de solvants Adhésif à résistance moyenne (acide, alcalis, épicés, éthylmalto, etc.) Répondre à l'ébullition du PET/AL/PA/PE, du PET/VMPET/PE et au PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP cuisson
TDS Weeton 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
Application du projet
Le produit peut être utilisé dans des structures telles que le PET/AL/PA/PE, le PET/VMPET/PE, le PET/VMCPP, le PET/PET/RCPP et le PET/AL/PA/RCPP, qui peuvent également être utilisées pour la stratification de procédés à grande vitesse,avec une bonne libération de solvant, résistance à la chaleur ( Résultat de l'ébullition du PET/AL/PA/PE, du PET/VMPET/PE et Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette. c chauffage à 125-135°C ), et la résistance des milieux chimiques ( acide, alcalin, épicé, éthyl maltol et certains alcools, etc. )
Propriétés
Nom du produit
740 Une 740 B. Pour
Le mélange Ratio
1001 (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
60 ± 2% 100%
Viscosité
1,000 ± 500 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils de traitement des gaz:
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Point d'éclair
-4°C à 118°C
Le solvant
L'acétate d'éthyle...
Densité
10,08 g / cm 3 10,02 g / cm 3
Indications d'utilisation
Ajouter du solvant au composant 740 pour obtenir la teneur en solides requise, puis ajouter le composant 740B au mélange dilué du composant 740 et bien remuer jusqu'à uniformisation de la couleur.Le rapport entre l'agent principal et le durcisseur peut être ajusté en fonction de la température et de l'humidité.La température élevée peut fonctionner jusqu'à 40 minutes à 121°C.
Tableau de dilution
Pour les appareils électroniques
7 40B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
100 kg
1 kg
51.50 KG
40 pour cent
20 à 25 s
100 kg
1 kg
73.28 KG
35 pour cent
16 à 20 s
100 kg
1 kg
102.30 KG
30 pour cent
13 à 16 s
100 kg
1 kg
1430,00 kg
25 pour cent
11 à 13 s
Durée de vie du pot
L'adhésif prêt à l'emploi dans des contenants fermés a une durée de travail d'environ 6 heures.s'il dure plus de 2 heures, il doit être jeté ou il peut donner lieu à un film stratifiant instableDans les régions tropicales (température > 28°C et humidité relative > 60%), l'adhésif mélangé doit être utilisé dans les 2 heures.
Conditions de fonctionnement recommandées
1 . revêtement: 740A/740B convient aux machines de laminage à film sec à rouleau lisse ou à rouleau gravure.
2 . Le revêtement poids: En fonction de la combinaison de film ou de feuille et de l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif doit être supérieur à 2,0 g/m2 (à sec).5 g convient pour les produits chimiques forts et les températures élevées.
Pour les stratifiés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence.
3 Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
4 - Le traitement: Le film/film, le film/feuille d'aluminium en général, le braconnage, les produits d'ébullition à 40 °C -60 °C dans la salle de durcissement 2-7 jours après le durcissement complet peuvent être coupés, la fabrication de sacs.
5 Propriétés du film: Le film 740A/740B complètement durci est transparent et inodore.
Conformité à la FDA
740A/740B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: 740A/740B doit être conservé dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière du soleil et des températures élevées.L'agent principal 740A est valable 12 mois et le durcisseur 740B 12 mois.Ouvrez le récipient de stockage, après utilisation il doit être récupéré et scellé, et le reste du produit doit être utilisé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter la SDS pertinente.
Spécifications de l'emballage
740A:20 KG par seau;
740B: 1 kg par seau
Les notes
Lors de l'utilisation de 740A/740B, une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'International Isocyanates
Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour obtenir un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres renseignements et Avertissement
additifs pour films - en particulier dans les films copolymères PE, CPP et EVA - teneur en agent de glissement, type et épaisseur du film, chargeur, encres d'impression, prétraitement pour l'impression,et le revêtement par film sont tous essentiels à l'utilisation finale et peuvent affecter les propriétés d'adhérence immédiatement ou à un stade ultérieurAfin d'obtenir de bons résultats de laminage, des essais pratiques de laminage et des essais appropriés des laminats sont nécessaires avant la production à grande échelle.
* Pour plus d'informations, veuillez vous référer au "Guide technique de Huitian sur la stratification adhésive".
Comment choisir
Profil de HUITIAN
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711A 711B Adhésif laminaire à base de solvant Adhésif d'emballage flexible Pour une structure en plastique plaquée en aluminium
TDS Weeton 711A 711B EN.pdf
L'adhésif en polyuréthane à base de solvant à deux composants Weeton 711A/hard 711B est un adhésif en polyuréthane à deux composants pour divers films/laminats à haute performance.
Application du projet
Dans une variété de procédés de stratification de films, il présente d'excellentes performances de collage, notamment PET/AL/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PE, OPP/VMCPP.Ce produit a une faible viscosité et un court temps de durcissement. ( Rencontrez le durcissement de la structure en 2-3 couches, 6-8h découpage et fabrication de sacs ) , le film h comme une bonne hydratabilité et peu de résidus de solvants, adaptés à la technologie de laminage à haute viscosité, à faible viscosité et à haute vitesse.
Propriétés
Nom du produit
711 Une 711B
Composant
Hydroxyl isocyanate
Le mélange Ratio
20Le rapport de masse
Les matières solides Contenu
75 ± 2% 75 ± 2%
Viscosité
3,650 ± 1,050 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
2,000±1000 mPa.s.
(Brookfield LVT, 25°C)
Le solvant
Acétate d'éthyle Acétate d'éthyle
Point d'éclair
-4°C à -4°C
Couleur
Incolore à jaune clair Incolore à jaune clair
Densité
10,04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
Indications d'utilisation
Dilution: Le solvant approprié est l'acétate d'éthyle, avec une teneur en eau n'excédant pas 300 ppm, lorsque le solvant contient de l'hydrogène actif (comme des alcools et des amines), il réagit avec l'agent de durcissement,résultant en une réduction de l'agent de durcissement et affectant la résistanceNe pas utiliser de solvants aromatiques ou alcoolisés.
Préparation du mélange adhésif: Après avoir ajouté la bonne quantité de solvant à 711A et avoir atteint la teneur en solides requise, le 711B doit être mélangé dans le mélange de solvant 711A.
Liste de dilution: Lorsque l'acétate d'éthyle est utilisé pour la dilution afin d'obtenir une teneur solide précise, la quantité requise doit se référer au tableau suivant:
711A
711B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
20 kilos
4 kilos
210,00 kg
40 pour cent
8 à 11 s
20 kilos
4 kilos
27.43 KG
35 pour cent
7 à 10 s
20 kilos
4 kilos
360,00 kg
30 pour cent
6 à 9 s
20 kilos
4 kilos
480,00 kg
25 pour cent
5 à 8 s
La viscosité est basée sur la viscosité moyenne de la tasse Zahn 3# (25°C)
4. Durée de vie: L' adhésif non utilisé sur la machine de stratification doit être éliminé s' il a été conservé plus de 8 heures, sinon il peut affecter les performances du produit du film stratifié.Une attention particulière doit être accordée aux films de stratification qui nécessitent un traitement à haute température et aux films de stratification remplis d'irritants..
Zones tropicales (température > 28°C + humidité > 60%) durée de vie du pot: L'adhésif prêt à l'emploi doit être épuisé dans les 2 heures.
5 . Couche: 711A/711B convient aux machines de stratification à film sec à rouleau lisse ou à rouleau gravure.
6 . Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids de l'adhésif peut varier de 2,0 g/m 2 Pour les stratifiés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence, il doit être d'environ00,5-1,0 g/m 2 La quantité de revêtement doit être ajustée en fonction des matières premières et de la technologie de transformation du produit.
7 . À sec: La machine de stratification doit avoir un bon volume d'air, une bonne vitesse du vent, une bonne pression du vent et une température appropriée pour éviter les solvants résiduels.Le réglage de la température suit généralement le principe du gradient (55°C-65°C)La température du four doit être réglée en fonction des performances des produits transformés, des matières premières et de la technologie de transformation.
8 . Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
9 . Durcissement: Le film composite doit être vieilli dans la salle de durcissement, la température de durcissement est de 45 à 55°C et le temps de durcissement est de 2 à 4 jours.Le film composite préliminaire doit être affiné pendant au moins 12 heures avant de rebobinage ou de fabrication de 3 couches de film composite., et la fabrication des sacs doit être effectuée après un durcissement complet.
1 0 . Propriétés du film: Le film de polyuréthane 711 entièrement durci est transparent, inodore, élastique et résistant au vieillissement.
Certification du produit
711A/711B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: La durée de conservation du 711 est de 12 mois lorsqu'il est conservé dans un endroit frais et sec dans un récipient non ouvert.les conteneurs de la catégorie 711A/711B doivent être fermés de nouveau et le matériel doit être consommé dans un court laps de temps..
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
711A:20KG par seau 711B:4KG par seau
Les notes
Lors de l'utilisation du 711 un capot d'échappement efficace doit être installé sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales et notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres
Film, en particulier les types et la teneur en agents de glissement dans les films LDPE, MDPE et CPP, épaisseur du film, marchandises emballées, encres d'impression, prétraitement,les revêtements de film et de verre sont d'une importance significative pour l'utilisation finale des stratifiés et peuvent affecter directement ou indirectement les propriétés de performancePar conséquent, des essais pratiques de stratification ainsi que des contrôles sur les stratifiés sont nécessaires avant la production à grande échelle. Les informations ci-dessus proviennent du laboratoire à titre de référence.
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765A 765B Adhésif laminant à base de solvant Adhésif d'emballage flexible Pour la structure en plastique en aluminium-plastique Composite 125°C à la vapeur
TDS Weeton 765A 765B EN.pdf
Weeton 765 est un adhésif en polyuréthane à deux composants destiné aux stratifiés à haute performance.Il présente une bonne adhérence dans les structures de film/film et de film/foil et convient aux emballages contenant du papier Al et résistant aux ponctionsIl a également une bonne résistance à la retorture (121°C/40min).
Propriétés
Nom du produit
765 Une 76 5 B. Pour
Le mélange Ratio
20:3.5 (ratio de masse)
Les matières solides Contenu
65 ± 2% 75 ± 2%
Viscosité
Le système d'alimentation doit être équipé d'un système d'alimentation à gaz.
(Brookfield LVT, 25°C)
Pour les appareils à combustion interne
(Brookfield LVT, 25°C)
Couleur
Incolore à jaune incolore à jaune
Point d'éclair
-4°C à -4°C
Le solvant
Acétate d'éthyle Acétate d'éthyle
Densité
1.1 g / cm 3 1.1 g / cm 3
Indications d'utilisation
Dilution et préparation du mélange adhésif: Après avoir ajouté la bonne quantité de solvant à 765A et avoir atteint la teneur en solides requise, 765B doit être mélangé dans le mélange 765A/solvant.
Liste de dilution: Lorsque l'acétate d'éthyle est utilisé pour la dilution afin d'obtenir une teneur solide précise, la quantité requise doit se référer au tableau suivant.
765 A
765B
Le solvant
Contenu solide
Viscosité
20 kilos
3.5kg
11.22kg
45%
16 à 19 ans
20 kilos
3.5kg
21.14kg
35%
13 à 17 ans
20 kilos
3.5kg
28.5kg
30%
10 à 15
20 kilos
3.5kg
39 kilos
25%
8 à 12 ans
La viscosité est basée sur la viscosité moyenne de la tasse Zahn 3# (25°C)
Durée de vie: L'adhésif prêt à l'emploi dans des contenants fermés a une durée de travail d'environ 8 heures.l' adhésif doit être abandonné, ou peut entraîner des films composites instables. Zone tropicale (température > 28°C + humidité > 60%) Durée de vie du pot: l'adhésif prêt à l'emploi doit être épuisé dans les 2 heures.
Couche: 765 est adapté à la machine de stratification de film sec avec rouleau lisse ou rouleau de gravure.
Poids du revêtement: Selon la combinaison de film ou de feuille et l'utilisation finale du stratifié, le poids du revêtement peut être supérieur à 2,8 g/m 2 Pour les laminés imprimés, le poids doit être ajusté en conséquence.
Réglage de la pression: Une augmentation appropriée de la température et de la pression de stratification peut améliorer la résistance à l'adhérence et la finition de surface des stratifiés.
Durcissement: Les laminates sont stockés dans une chambre de durcissement (4050°C) et sont prêts à être coupés en 72 heures, au moins 48 heures.
Propriétés du film: Le film 765A/765B entièrement durci est transparent, inodore, élastique et résistant au vieillissement.
Certification du produit
765A/765B est adapté pour la stratification des matériaux d'emballage alimentaire conformément à la FDA américaine 175.105 et à la norme chinoise GB-9685.le matériau adhésif entièrement durci est conforme à l'accord UE 2002/72/CE et à son accord supplémentaire 2004/19/CE relatif à la restriction de la migration de certaines substances.
Le dépôt et le transport
Réservoir: 765 a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est conservé dans un endroit frais et sec dans un contenant non ouvert.les récipients de 765A/765B doivent être fermés de nouveau et le matériel doit être consommé dans un court laps de temps.
Le transport: Pour plus de détails, veuillez consulter les fiches de données de sécurité correspondantes.
Spécifications de l'emballage
765A:20KG par seau 765B:4KG par seau
Les notes
Lors de l'utilisation de 765 une capuche d'échappement efficace doit être installée sur l'unité de revêtement pour des raisons de sécurité.L'efficacité des gaz d'échappement doit être vérifiée avant la production par analyse du gaz pour déterminer la concentration d'isocyanate dans l'air.Les règles de sécurité concernant la manipulation des isocyanates doivent être respectées conformément aux directives émises par l'Institut international des isocyanates.Veuillez également consulter les instructions de sécurité locales ainsi que notre fiche de données de sécurité et contacter Huitian pour un soutien analytique.
Comme l'adhésif contient des polyisocyanates, tout contact avec la peau doit être éliminé.
Autres
Film, notamment les types et la teneur en agents de glissement dans les films LDPE, MDPE et CPP, épaisseur du film, marchandises emballées, encres d'impression, prétraitement,les revêtements de film et de verre sont d'une importance significative pour l'utilisation finale des stratifiés et peuvent affecter directement ou indirectement les propriétés de performancePar conséquent, des essais pratiques de laminage ainsi que des contrôles sur les stratifiés sont nécessaires avant la production à grande échelle.
Huitian est votre partenaire fiable et répond à vos besoins en adhésifs!
